ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳು

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತೆಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ಶೀತಲ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು/ಕತ್ತರಿಸುವುದು/ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ (ಉದಾ ಆಟೋ ಬಾಡಿ) ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದೇ ಭಾಗದ ಸ್ಥಿರ ದಪ್ಪ.

ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ (ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು), ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂವಹನ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು MP3, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ನೋಟ ಎರಡರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನೇಕ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.ಆರ್ಡಿನರಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ （SPCC） SPCC ಎನ್ನುವುದು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ SPCC ಮೇಲ್ಮೈ, ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡು ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ.

2. ಪೀಲ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ (SECC) SECC ಯ ತಲಾಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗುತ್ತದೆ, SECC ಕೇವಲ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, SECC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.SGCC ಬಿಸಿ-ಮುಳುಗಿದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 460 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಅದ್ದುವುದು. ಸತುವು, ನಂತರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

4.ಸಿಂಗಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SUS301) SUS304 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ Cr (ಕ್ರೋಮಿಯಂ) ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶೀತವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SUS304) ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅದರ Ni (ನಿಕಲ್) ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು Cr (ಕ್ರೋಮಿಯಂ) ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಜೋಡಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ತಪಾಸಣೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಘಟಕ ಜೋಡಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಒಟ್ಟು ಜೋಡಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

2. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವಾಗಿದೆ

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1.ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸಿ.

2. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕ್ಲಾಂಪರ್‌ಗಳ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

3. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಪ್ರದೇಶದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

4. ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.